Keandalan mekanisme pelipatan dan proses anti-aus pada skuter mobilitas listrik yang dapat dilipat
Skuter mobilitas listrik yang dapat dilipat sangat populer di pasar perjalanan saat ini karena keunggulan portabilitasnya. Baik itu perjalanan sehari-hari bagi para lansia atau jalan-jalan bagi orang-orang dengan mobilitas terbatas, hal-hal tersebut dapat sangat meningkatkan kenyamanan perjalanan. Namun, pengoperasian lipat yang sering dilakukan menimbulkan persyaratan ketat pada keandalan dan kinerja anti-aus mekanisme pelipatan, yang secara langsung berkaitan dengan masa pakai skuter lipat dan keselamatan pengguna.
Dalam hal keandalan mekanisme pelipatan, pemilihan bahan menjadi landasan utama. Suzhou Heins Medical Equipment Co, Ltd telah terlibat secara mendalam di bidang kendaraan listrik selama 9 tahun. Basis produksi modernnya seluas 20.000 meter persegi mengadopsi proses campuran aluminium penerbangan dan serat karbon. Pengalaman ini juga berlaku untuk skuter mobilitas listrik yang dapat dilipat. Aluminium penerbangan memiliki karakteristik ringan dan kekuatan tinggi. Dapat mengurangi bobot bodi kendaraan sekaligus memastikan kekuatan struktural mekanisme pelipatan dan menahan berbagai tekanan dalam penggunaan sehari-hari; serat karbon memiliki ketahanan lelah yang sangat baik, yang secara efektif dapat mengatasi kerusakan akibat kelelahan yang disebabkan oleh seringnya pelipatan, sehingga sangat meningkatkan keandalan mekanisme pelipatan. Selain itu, dalam desain struktur, bentuk geometris yang masuk akal dan metode sambungan sangat penting. Mekanisme pelipatan umum mengadopsi sambungan engsel. Untuk meningkatkan keandalannya, dapat dirancang sebagai struktur engsel komposit dengan hubungan multi-sumbu. Struktur ini dapat membubarkan gaya dan menghindari konsentrasi tegangan satu titik. Sama seperti Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. yang memperhatikan rasionalitas tata letak fungsional dalam desain produk, struktur engsel komposit mengoptimalkan jalur transmisi gaya untuk memastikan mekanisme pelipatan tetap stabil dalam penggunaan jangka panjang dan mengurangi risiko kerusakan yang disebabkan oleh struktur yang tidak masuk akal.
Teknologi anti-aus sangat penting untuk memperpanjang masa pakai mekanisme pelipatan. Teknologi perawatan permukaan adalah salah satu cara penting anti aus. Proses pelapisan krom keras dapat membentuk lapisan krom yang keras dan tahan aus pada permukaan logam mekanisme pelipatan, seperti halnya memasang lapisan pelindung padat pada bagian-bagiannya, yang secara efektif menahan keausan akibat gesekan. Dilengkapi dengan peralatan kelas atas seperti mesin pemotongan laser TRUMPF Jerman dan stasiun pengelasan robot Yaskawa Jepang, mesin ini memiliki kemampuan pemrosesan yang canggih, dapat secara akurat mengontrol ketebalan dan keseragaman pelapisan krom keras, dan memastikan kualitas perawatan permukaan. Selain itu, teknologi pelapisan kimia juga banyak digunakan di bidang anti aus. Dengan melapisi permukaan bagian dengan lapisan tahan aus khusus, koefisien gesekan permukaan dapat dikurangi, dan kontak langsung serta keausan antar bagian dapat dikurangi. Bahan pelapis ini memiliki sifat pelumasan sendiri yang baik dan dapat secara efektif melindungi permukaan komponen meskipun tidak ada pelumasan.
Selain perawatan permukaan, desain pelumasan yang wajar juga merupakan bagian penting dari pencegahan keausan. Saluran pelumasan khusus dan struktur penyimpanan oli dipasang di bagian aktif utama mekanisme pelipatan, seperti poros engsel, pin penghubung, dll., untuk memastikan pasokan pelumas yang berkelanjutan dan mengurangi gesekan antar bagian. Dengan sistem manajemen rantai pasokan yang efisien, sistem ini dapat memastikan pasokan pelumas berkualitas tinggi yang stabil, dan mengontrol proses pelumasan secara ketat selama proses produksi untuk memastikan bahwa setiap bagian terlumasi sepenuhnya. Pada saat yang sama, beberapa bagian dibuat dari bahan yang dapat melumasi sendiri, seperti menggunakan bantalan yang mengandung oli sebagai pengganti bantalan logam tradisional. Bahan yang dapat melumasi sendiri ini secara perlahan dapat melepaskan pelumas yang tersimpan di dalamnya selama penggunaan, mencapai efek pelumasan sendiri dalam jangka panjang, dan selanjutnya mengurangi keausan.
Dalam penggunaan sebenarnya, keandalan dan ketahanan aus mekanisme pelipatan juga dipengaruhi oleh lingkungan penggunaan dan mode pengoperasian. Untuk lingkungan penggunaan yang berbeda, mekanisme pelipatan skuter mobilitas listrik lipat harus memiliki kemampuan perlindungan tertentu. Di lingkungan yang lembab dan berdebu, desain penyegelan sangat penting. Dengan memasang cincin penyegel tahan air dan tahan debu di celah mekanisme pelipatan, dimungkinkan untuk secara efektif mencegah masuknya kelembapan, debu, dan kotoran lainnya, serta menghindari penurunan kinerja yang disebabkan oleh korosi dan keausan. Sistem manajemen mutu yang lengkap telah ditetapkan, dan mekanisme pelipatan akan diuji secara ketat untuk penyegelan sebelum produk meninggalkan pabrik untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi persyaratan berbagai lingkungan penggunaan. Selain itu, metode pengoperasian yang benar juga dapat memperpanjang umur mekanisme pelipatan secara efektif. Pengguna harus mengikuti spesifikasi pengoperasian manual produk selama penggunaan untuk menghindari pengoperasian yang tidak benar seperti pelipatan yang kasar dan tenaga yang berlebihan. Ketika produk dikirimkan, pelatihan dan panduan terperinci akan diberikan kepada pelanggan untuk membantu mereka menguasai metode pengoperasian yang benar dan mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh faktor manusia. Dari penelitian dan pengembangan hingga produksi, paten teknis Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. mencakup kontrol motor, struktur lipat, sistem suspensi segala medan, dll. Kekuatan penelitian dan pengembangannya memberikan dukungan kuat untuk keandalan dan proses anti-aus mekanisme pelipatan skuter listrik lipat. Pada tahap penelitian dan pengembangan, mekanisme pelipatan disimulasikan dan dianalisis melalui teknologi computer-aided engineering (CAE), yang dapat memprediksi terlebih dahulu distribusi tegangan dan keausan struktur, sehingga mengoptimalkan skema desain. Selama proses produksi, prosedur pemeriksaan kualitas yang ketat dilakukan sepanjang proses. Setiap batch produk harus menjalani pemeriksaan ketat untuk memastikan bahwa indikator kinerja mekanisme pelipatan memenuhi standar industri. Perusahaan ini telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu dan lingkungan ISO, yang tidak hanya merupakan pengakuan atas kemampuan manajemen mutunya, namun juga memastikan stabilitas dan konsistensi mekanisme pelipatan skuter mobilitas listrik yang dapat dilipat selama proses produksi.